Sæt nogle roterende kroppe (ruller, ruller eller rullesting) mellem arve- og bevægelsesdelene, så de to matchende skinner, der ikke er direkte berørt, kaldes roterende styreskinner.
Karakteristika ved roterende skinner er, at friktionsmodstanden er lille, øvelsen er let og fleksibel; sliddet er lille, hvilket kan opretholde nøjagtigheden i lang tid; bevægelseskoefficienten og statisk gnidning er lille, og fænomenet "kravling" er ikke let at opstå ved lav hastighed, så øvelsen er ensartet og jævn. Derfor, på enheden, der kræver mikrovolumenbevægelse og præcis positionering, er ulempen ved den stadig mere omfattende brug af roterende styreskinner, at føringsskinnens overflade og rotation er punktkontakt eller linjekontakt, dårlig vibrationsmodstand og stor kontaktbelastning. Høje krav til overfladehårdhed: Høje krav til styreskinnens formnøjagtighed og størrelsen af rotationslegemet.
1. Strukturform
Rulleskinner - er rulleføringsskinnen for den V-flade krydsende sektion, rulleføringsskinnen i det dobbelte V-formede tværsnit og den cirkulære tværsnitsrulleskinne. Da rullen og skinneoverfladen er i kontakt, er øvelsen let, men stivheden er lav, og bæreevnen er lille. Bruges almindeligvis i lejligheder med små vægte og belastninger.
Rulleskinnen-Rullen i rulleskinnen er i kontakt med styreskinnen. Derfor er dens bæreevne og stivhed større end den rullende perleføring, slidstyrken er bedre, og fleksibiliteten er lidt dårligere. Rullen er mere følsom over for ujævnheder i styreskinnen, og det er nemt at generere sideforskydning og glidning, hvilket øger styreskinnens modstand, accelererer slid og reducerer nøjagtigheden. Jo større diameter valsen er, jo mere følsom er den.
Når strukturstørrelsen er begrænset, kan en rulle med en lille diameter anvendes. Denne føring kaldes en rulleføringsskinne. Den rullende styreskinnestøtte er en standardkomponent, som har fordelene ved montering, enkel smøring og let at justere beskyttelse. Fordi valsen roterer i det lukkede spor, kan den bruges på et stort styrespor.
2. Det generelle emne om roterende skinnedesign
1. Valg af strukturel form: Roterende styreskinner er opdelt i to typer: åbne og lukkede i henhold til deres strukturelle egenskaber. Den åbne roterende skinne bruges i midten af de to styrebelastninger, og den kan opretholde en god kontaktskinne i midten af de to styreskinner. Den lukkede styreskinne er det modsatte. Fleksibiliteten af kuglestyreskinnen er god, strukturen er enkel, fremstillingen er let, men belastningskapaciteten er lille, stivheden er lav, og den bruges ofte i lejligheder med høje krav til nøjagtighed, fleksibel træning og let belastning . Rulle (nåle) styreskinnen har en stor stivhed og stærk bæreevne, men positionsnøjagtigheden er høj. Den roterende skinne anvender et standard rotorleje. Strukturen er enkel, fremstillingen er let, og smøringen er praktisk. Den skal bruges til lejligheder med medium præcision. For at øge bæreevnen af den roterende skinne kan forspændingen påføres. På dette tidspunkt er stivheden stor, og der er intet mellemrum, og nøjagtigheden forbedres i overensstemmelse hermed, men dæmpningen er større end forbelastningen, fremstillingen er kompleks, og kapitalen er høj. Derfor bruges den mest til præcisionsstyreskinner.
2. Valglængde: Generelt skal længden af føringsskinnen være så kort som muligt under betingelserne for at opfylde skinnebevægelsen.
Ved brug af en cirkulær roterende styreskinnestøtte er rejselængden af de bevægelige dele ikke begrænset. Størrelsen og antallet af roterende legemer: Stor diameter, stor belastningskapacitet og lille friktionsmodstand. For rulleskinnen øges rullens diameter og stivheden øges (rulleskinnens stivhed har intet at gøre med rullens diameter). Derfor, hvis det ikke er begrænset af struktur, bør en stor størrelse rotation vælges. Rulleskinnens friktionsmodstand er stor, og rullenålen kan udvikle sig. Derfor, når antallet af rulleskinner (især når diameteren af den rullende nål er mindre end 4 mm) ikke anvendes som muligt, når antallet af rotorer øges, øges bæreevnen og stivheden af styresporet også. Antallet af rotationer bør dog ikke være for meget. For meget vil øge ujævnheden fordelt på rotoren på rotoren, og stivheden vil falde. Hvis antallet af rotationer er for lille, vil fremstillingsfejlen væsentligt påvirke orienteringsnøjagtigheden af de bevægelige dele. Generelt er antallet af rotationer 12 i en rotation.
Struktur af en lineær føringsskinne
For det tredje, roterende styreskinnestivhed og forspændingsmetode:
1. Når arbejdsbordet bevæger sig tilbage, vil trykket på arbejdsbordets rotation ændre sig. Når styreskinnen er ved 1, er rotationen af begge ender ens, og arbejdsbordet holdes vandret: Når styreskinnen bevæger sig til position 1 eller i, er drejekraften af de to ender forskellig, og deformationen er inkonsekvent . Dette forårsager fejl.
2. For at reducere deformationen af styreskinnen og forbedre stivheden, ud over tolerancen af form, størrelse, antal, antal og passende stigning i tykkelsen af arbejdsbordet, er den almindeligt anvendte forspændingsmetode til forbedre stivheden af styreskinnen. Den turhaleformede rotationsskinne opnås og styres af det mobile skinnepanel. Testen bekræftede, at efterhånden som overprofilen steg, begyndte styreskinnens stivhed at stige kraftigt. Efter at have nået en vis grad blev overprofitvolumenet øget. Ændringen er ikke stor, og overprofitvolumen overstiger en vis værdi, og den er steget kraftigt. Derfor bør retfærdigheden gøre skinnens stivhed bedre, og trækkraften er ikke stor.
For det fjerde tekniske krav
Kvaliteten af styreskinnen afhænger af dens fremstillingsnøjagtighed og installationsnøjagtighed. Flere tekniske betingelser for roterende skinner bør formuleres i overensstemmelse med kravene til brugen.
Styreskinnens uligehed er generelt 10-15 mikron, og præcisionen er mindre end 10 mikron. Rotationslegemets diameter er ringe. For den generelle styreskinne er diameterforskellen mellem alle rotationslegemerne ikke større end 2 mikron. Diameterforskellen mellem det roterende bånd er ikke større end 0,5 mikron: rullens tilspidsning er inden for rullens længde, og diameteren af størrelsen er mindre end 0.5-1 Mikrofin : overfladeglathed skal skrabes: inden for 25x25 cm 2 er dens kontaktpunkter 20- 25 punkter, tag præcis den øvre grænse, og fjern generelt grænsen.
